난퉁 NTEC 모노필라멘트 기술 유한회사는 폴리머 모노필라멘트의 연구개발, 생산 및 판매에 중점을 둔 국가적 하이테크 기업입니다. NTEC는 모노필라멘트 원사와 폴리머 라인 및 와이어를 포함한 두 가지 대규모 사업 분야를 가지고 있습니다. 폴리머 라인 및 와이어의 경우 NTEC는 잔디 트리머 라인, 낚싯줄, 폴리에스터 와이어(벨트), 테니스 스트링, 배드민턴 스트링 등을 사용하여 스포츠 레저 및 현대 농업의 연구개발에 중점을 둡니다.
강력한 생산 능력
회사는 65,000㎡의 부지를 보유하고 있으며, 116,000㎡의 건축 면적과 218개의 첨단 대구경 기능성 폴리머 드로잉 생산 라인을 보유하고 있어 이 분야에서 생산 규모와 시장 점유율 면에서 1위를 차지하고 있습니다.
품질 보증
당사는 IOS9001 시스템 인증, SGS 공장 인증, GRS, SGS, MSDS, Oeko-Tex 및 기타 제품 인증을 취득했습니다.
광범위한 시장
이 회사는 글로벌 시장을 대상으로 하는 약 100명의 전문 영업팀을 보유하고 있습니다. 이 회사의 제품은 장쑤, 상하이, 저장을 포함한 20개 이상의 성 및 도시를 포괄하며 미국, 일본, 유럽, 동남아시아와 같은 국가 및 지역으로 수출됩니다.
선도적인 서비스
저희의 서비스는 세련되고 표준화되어 있습니다. 사전 판매 기술 컨설팅부터 사후 유지 관리까지 저희는 항상 고객의 요구를 최우선으로 여기고 서비스 가치 시스템을 지속적으로 혁신합니다.
NTEC 그룹은 중국 최고의 모노필라멘트 제조업체입니다. 이 기업은 주로 폴리머 모노필라멘트의 연구, 개발, 생산 및 판매에 종사합니다.
시장 수요에 따라 PBT, PTT, PA6, PA66, PA610, PA12 등 다양한 브러시 필라멘트를 개발해 왔습니다.
PP, PE, PPS, PLA
브러쉬 필라멘트란?
필라멘트는 브러시의 작업 표면에 있는 강모 또는 섬유를 말합니다. 산업용 브러시에는 여러 가지 유형이 있으며, 각 브러시 유형의 차이점은 사용되는 필라멘트 재료의 유형입니다.
브러시 필라멘트의 종류
가장 흔한 브러시 필라멘트 소재 세 가지는 다음과 같습니다.
궤조
금속 소재로 만든 브러시 필라멘트는 일반적으로 디버링 및 세척을 위해 강하고 날카롭고 강력한 강모가 필요한 응용 분야에서 사용됩니다. 가장 일반적인 금속 와이어는 황동, 청동, 탄소강 및 스테인리스강으로 만들어집니다.
천연섬유
이 필라멘트는 부드럽고, 천연이며, 종종 페인팅 응용 분야에 사용됩니다. 여기에는 충칭 강모, 흰 돼지 강모, 말 털, 염소 털과 같은 동물 털 섬유가 포함됩니다. 탐피코와 아가베와 같은 식물 섬유도 있습니다.
합성품
인공 재료로 만든 필라멘트는 굽힘 회복성이 뛰어나며 손상 내성과 내화학성이 필요한 응용 분야에서 자주 사용됩니다. 여기에는 나일론, 안티 스태틱 나일론, 폴리염화비닐, 폴리에틸렌, 스티렌이 포함됩니다.
폴리프로필렌(PP) 브러시 와이어는 산과 알칼리에 대한 저항성이 있지만 탄성이 좋지 않습니다. 변형되기 쉽고 장기 작업 후 회복하기 어렵기 때문에 광산 부두의 먼지 제거, 위생 차량의 청소 브러시 등과 같은 거친 부분의 산업용 먼지 제거 및 세척에 적합합니다.
나일론 610(PA66, PA6) 브러시 와이어는 내마모성, 고온 저항성, 산 및 알칼리 저항성, 탄성이 좋으며 진공 청소기 롤러 브러시, 브러시 롤러, 브러시 플랫폼 등 가정용 먼지 제거 및 청소 브러시 부품에 적합합니다.
나일론 612 또는 나일론 1010은 가장 높은 탄성과 비용을 가지고 있지만 내마모성은 610만큼 좋지 않습니다. 비교적 뛰어난 외관을 가지고 있으며 충격 저항성과 노화 방지 특성도 매우 좋습니다. 산업 장비 및 문과 창문과 같은 방진 부품에 가장 적합합니다.
PBT 와이어의 탄성은 나일론 브러시 와이어보다 좋지만 내마모성은 610만큼 좋지 않습니다. PBT의 성능은 부드럽고 자동차 표면 세척, 에어컨 덕트 세척 등과 같은 미세 부품의 세척 및 오염 제거에 가장 적합합니다.
PE 와이어는 여러 종류의 브러시 와이어 중 가장 부드럽습니다. 자동차 세척 브러시에 자주 사용됩니다. 플리스 공정을 추가하면 자동차 페인트 표면을 쉽게 보호할 수 있습니다.
돼지 털은 목욕 브러시나 금, 보석, 피아노 등 귀중한 물건을 닦는 데 자주 사용되며, 경질 합금을 닦고 연삭하는 데에도 적합합니다.
말 털은 돼지 털보다 부드럽고 떠다니는 먼지를 제거하기가 더 쉽습니다. 고급 가정용 세척 제품에 자주 사용되거나 떠다니는 먼지를 산업적으로 제거하는 데 적합합니다.
강철선, 구리선과 같은 금속선은 일반적으로 금속 표면의 버를 제거하는 데 사용되며 내마모성이 좋습니다.
연마 나일론 와이어(탄화규소 연마 와이어, 산화알루미늄 연마 와이어, 다이아몬드 연마 와이어로 구분)는 내마모성과 내산성, 내알칼리성이 우수합니다. PCB 표면 처리, 아연 도금판 피클링 라인, 금속 가공, 연마 및 디버링에 자주 사용됩니다.
사이잘 브러시 와이어는 인성, 고온 저항성, 그리스 흡수성이 좋습니다. 냄비 브러시 또는 고온, 탈지 등에 자주 사용됩니다.
브러시 와이어의 생산 공정은 다음과 같습니다. 템플릿을 설치한 후 건조된 원료를 비율에 맞게 혼합하고 구성한 다음 고온 가열 후 용융 및 압출합니다. 와이어는 냉각수 탱크를 통과하여 늘어납니다. 이 작업은 드래프팅 머신 롤러에 의해 당겨지고 브러시 와이어는 열풍 상자를 통해 오일링되고 경화됩니다.
브러시 와이어는 매끄러움을 높이기 위해 성형하고 오일을 바릅니다. 수동 공정은 주로 재활용 기계가 브러시 와이어를 되감고, 작업자가 와이어를 바꾼 다음 자르고, 빗질 작업자가 와이어를 빗질한 다음 포장하고, 품질 검사자가 제품을 검사한 다음 보관하고 마지막으로 배송합니다.
브러쉬 필라멘트 선택 방법
선택할 수 있는 브러시가 너무 많아서 애플리케이션에 적합한 브러시를 찾는 것이 어려울 수 있습니다. 따라서 애플리케이션에 적합한 필라멘트를 선택할 때 다음 사항을 염두에 두는 것이 중요합니다.
필라멘트 길이 및 직경
필라멘트의 크기는 응용 분야에 적합한 필라멘트를 선택할 때 매우 중요합니다. 짧은 필라멘트는 일반적으로 더 단단하고 공격적이거나 중장비 응용 분야에 이상적입니다. 반면에 긴 필라멘트는 더 많은 유연성을 제공하고 고르지 않은 표면을 닦는 데 이상적입니다. 일반적으로 필라멘트는 둥글지만 여러 가지 대체 강모 모양이 있습니다. 일반적으로 중장비 디버링과 같이 더 공격적인 응용 분야의 경우 얇은 강모보다 두꺼운 필라멘트가 더 이상적입니다. 길이가 충분하지 않거나 특정 응용 분야에 잘못된 강모 직경을 가진 필라멘트를 선택하면 필라멘트가 조기에 고갈되어 교체해야 할 수 있으며, 습관적으로 수행하면 비용 효율적이지 않습니다.
필라멘트 특성
필라멘트의 물리적 특성 외에도 다음과 같은 다른 특성도 고려해야 합니다.
부드러움 또는 단단함
인장 탄성률은 필라멘트의 경도를 측정하는 기준입니다. 인장 탄성률이 높을수록 강모가 더 단단해집니다. 반면, 필라멘트가 구부러진 후 원래 위치로 돌아갈 수 있는 능력을 굽힘 회복이라고 합니다. 마찬가지로, 적용은 부드러운 필라멘트가 필요한지 단단한 필라멘트가 필요한지 결정하는 요소입니다.
흡습성
일부 강모는 다양한 정도의 흡습성을 가지고 있습니다. 예를 들어, 천연 섬유는 물을 흡수하는 경향이 있어 습한 적용에 적합하지 않습니다. 반면, 합성 필라멘트는 액체에 담가도 강성을 유지하므로 습한 적용에 적합합니다.
내화학성
화학 물질은 종종 세척, 소독 및 탈지 공정에 사용됩니다. 농도에 따라 화학 물질은 시간이 지남에 따라 플라스틱이나 합성 소재를 분해하여 필라멘트 손상을 일으킬 수 있습니다.
내마모성
강모의 마모 및 파손 저항 능력은 비용 효율성을 고려할 때 중요한 요소입니다. 굽힘 회복성과 피로 저항성이 높은 강모를 선택해야 합니다. 굽힘 회복성과 피로 저항성은 강모가 불가피하게 부러지기 전에 앞뒤로 굽힐 수 있는 횟수를 말합니다.
온도 저항성
일부 강모는 다양한 온도 범위에서 부드러워지고 녹습니다. 예를 들어, 자외선은 합성 소재와 일부 폴리머의 빠른 분해를 일으킬 수 있습니다.
사용 후 브러시를 세척하여 축적된 이물질, 먼지 또는 잔류물을 제거해야 합니다. 압축 공기, 약한 용매 또는 단순히 브러시를 두드려 갇힌 입자를 제거할 수 있습니다. 습식 어플리케이션에 사용되는 브러시의 경우 와이어 열화 또는 코어 부식을 방지하기 위해 브러시를 적절히 건조해야 합니다.
브러시는 직사광선이나 극한의 온도에서 멀리 떨어진 건조하고 시원한 환경에 보관하십시오. 브러시는 와이어가 압착되거나 구부러지지 않도록 걸어두거나 보관해야 합니다. 와이어가 압착되거나 구부러지면 브러시의 효과에 영향을 미칩니다.
항상 브러시에 권장되는 RPM과 공급 속도를 준수하십시오. 브러시를 너무 빠른 속도로 돌리면 조기 마모와 잠재적인 손상이 발생할 수 있습니다. 사용 중에 압력이 고르게 분산되도록 하십시오. 과도한 압력은 와이어가 끊어지거나 브러시가 고르지 않게 마모될 수 있습니다.
브러시를 정기적으로 검사하여 마모, 와이어 파손 또는 코어 손상의 징후가 있는지 확인합니다. 이를 통해 브러시의 수명이 다 되어 교체해야 할 때를 판단하는 데 도움이 됩니다. 브러시의 부착 메커니즘(예: 나사산 또는 섕크)이 양호한 상태이고 기계에 단단히 장착되어 있는지 확인합니다.
가능하다면 특정 작업에 대해 브러시를 회전하는 것을 고려하세요. 이렇게 하면 개별 브러시가 과도하게 사용되지 않고 브러시의 전체 수명을 연장할 수 있습니다.
열 축적이 문제가 되는 적용 분야에서는 적절한 윤활제나 냉각수를 사용하면 마감이 향상될 뿐만 아니라 열로 인한 와이어 마모가 줄어들어 브러시 수명이 연장됩니다.
인증
자주 묻는 질문
우리는 중국 최고의 브러시 필라멘트 제조업체 및 공급업체 중 하나로 잘 알려져 있습니다. 저희 공장에서 경쟁력 있는 가격으로 고품질 브러시 필라멘트를 도매로 구매하세요. 또한 맞춤형 서비스도 제공됩니다.